Skip to main content

Bagaimana Cara Buat Barang Hingga di Produksi

πŸ“ikuti langkah di bawah agar tidak bingung ya πŸ˜‰β€‹


Produk menu Table​

View Table Product


Cara Membuat Produk​


Tampilan form pembuatan pada produk dapat di lihat di bawah ini

Create New Product

Detail form Buat Produk​

KolomDeskripsi
NamaNama dari produk yang akan dibuat.
KatalogNama katalog akan di buatkan otomatis oleh sistem yang sudah ada.
Kode ProdukKode unik identifikasi produk. Sudah di-generate otomatis oleh sistem.
Jenis ProdukJenis produk: pilihanya barang jadi dan barang setengah jadi
Kategori ProdukKategori utama produk, Jasa , Sparepart , Unit, dan Bahan Habis Pakai
MerekMerek atau brand dari produk.
Jumlah Min ProdukJumlah minimum stok produk sebelum dianggap perlu restock.
Jumlah Max ProdukJumlah maksimum stok produk yang dapat disimpan.
SatuanSatuan pengukuran utama produk, seperti pcs, liter, kg, dll. Dapat membuat nya di Menu Satuan.
Status PublikasiMenentukan apakah produk dipublikasikan atau Draff.
Unit BisnisOption pada Unit bisnis ada tiga HSE , ENV , LAB.
Deskripsi ProdukKeterangan tambahan terkait detail produk.
SertifikasiInformasi mengenai sertifikasi khusus produk jika ada.
TKDNToggle untuk menandai apakah produk ini memiliki spesifikasi teknis Tingkat Komponen Dalam Negeri.
OEMToggle untuk menandai apakah produk ini adalah produk OEM (Original Equipment Manufacturer).

Cara Membuat Kode BOM​

πŸ“ Tolong Ikuti dengan Benar, Terimkasih βœͺ Ο‰ βœͺ

Apa itu BOM o(^β–½^)o ?? Bill Of Material fungsi nya di gunakan ketika produksi jangan Lupakan Step Ini

Cara Masuk Ke Pembuatan BOM klick Tombol EDIT Step Masuk BOM

Jika Sudah Anda dapat Scroll pada Tampilan edit Ke Paling bawah maka anda akan menemukan tampilan seperti di bawah ini View BOM Table

Step 1 BOM​

πŸ“ŒKlick Tombol Buat BOM

Pembuatan Intruksi Kerja​

Buat Intruksi Kerja

KolomDeskripsi
Kode BomKode unik untuk Bill of Material (BOM) yang dibuat secara otomatis.
Nama Bom*Nama atau judul dari BOM yang sedang dibuat.
Margin*Persentase keuntungan yang ingin ditambahkan ke harga total (misalnya 10%).
PPN*Persentase Pajak Pertambahan Nilai yang dikenakan (misalnya 10%).
Biaya PromosiBiaya tambahan yang dikeluarkan untuk keperluan promosi produk.
Biaya Lain-lainBiaya tambahan lainnya yang terkait dengan proses produksi.
InsentifBiaya insentif yang mungkin diberikan ke pekerja/tim produksi.
Harga Total BomTotal biaya keseluruhan dari BOM (otomatis dihitung dari semua komponen).
Harga Jual*Harga jual akhir produk berdasarkan perhitungan dari BOM dan margin.
Name Work OrderNama Tahapan Produksi yang akan dikaitkan dalam proses kerja BOM.
DurasiLama waktu pengerjaan untuk setiap work order (satuan menit).
Manual BookFile dokumen panduan/manual proses kerja (opsional, bisa upload PDF/dokumen).

πŸ“Œ dapat di buat lebih dari satu untuk intruksi kerja jadi sesuai dengan Kebutuhan

Step 2 BOM​

Pembuatan Bahan BOM​

Buat Intruksi Kerja

KolomDeskripsi
MaterialPilih bahan baku atau material utama yang digunakan untuk memproduksi barang.
Harga MaterialHarga satuan dari material yang dipilih. Biasanya terisi otomatis dari master material.
Jumlah MaterialJumlah material yang dibutuhkan untuk satu kali produksi.
SatuanSatuan dari material (misalnya: kg, pcs, liter), mengikuti satuan dari Menu Satuan.
Subtotal MaterialTotal harga berdasarkan harga dan jumlah material (otomatis dihitung).

πŸ“Œ dapat di buat lebih dari satu bahan material jadi sesuai dengan Kebutuhan

Step 3 BOM​

Pembuatan Barang Setengah Jadi​

πŸ“ŒJika tidak menggunakan barang setengah jadi bisa langsung next Step Ya! Buat Intruksi Kerja

KolomDeskripsi
ProdukPilih produk yang dikategorikan sebagai barang setengah jadi (semi-finished goods).
BOMPilih Bill of Material yang terkait dengan produk tersebut.
HargaHarga satuan dari barang setengah jadi yang dipilih. Terisi otomatis jika tersedia.
JumlahKuantitas barang setengah jadi yang digunakan dalam proses produksi.
Sub TotalTotal nilai = Harga x Jumlah. Dihitung secara otomatis oleh sistem.

πŸ“Œ dapat di buat lebih dari satu barang setengah jadi sesuai dengan Kebutuhan

Step 4 BOM​

Pembuatan Overhead Biaya Operasional​

Buat Intruksi Kerja

KolomDeskripsi
NameNama biaya overhead operasional, misalnya: listrik, air, internet, dll.
JumlahKuantitas penggunaan item atau satuan waktu biaya (misalnya 10 jam, 5 unit).
HargaBiaya per unit atau satuan dari overhead tersebut.
Sub TotalTotal biaya = Jumlah x Harga. Akan dihitung otomatis oleh sistem.

πŸ“Œ dapat di buat lebih dari satu kali sesuai dengan Kebutuhan

Step 5 BOM​

Pembuatan Biaya tidak Langsung​

Buat Intruksi Kerja

KolomDeskripsi
NameNama biaya tidak langsung, contohnya: biaya keamanan, baiaya keperluan, dll.
JumlahTotal kuantitas atau satuan biaya yang dikenakan.
HargaBiaya per unit atau satuannya.
Sub TotalTotal biaya tidak langsung = Jumlah x Harga. Dihitung otomatis.

πŸ“Œ dapat di buat lebih dari satu kali sesuai dengan Kebutuhan

Step 6 BOM​

Pembuatan Instalasi​

Buat Intruksi Kerja

KolomDeskripsi
Instalasi Form IQberikan berkas Kualifikasi Instalasi.
Instalasi Form OQberikan berkas Kualifikasi Operasional.

Step 7 BOM​

Pembuatan Jenis Pengechekan​

Buat Intruksi Kerja

KolomDeskripsi
Jenis PengechekanPilihan ada dua Semua Jumlah dan Presentase Jumlah Sesuai dengan kebutuhan anda.

Step 8 BOM​

Pembuatan Quality Control Points​

Buat Intruksi Kerja

KolomDeskripsi
NamaPilihann nama di dapat dari menu Tahapan QC.
Intruksi Quality ControlSeret Jatuh berkas atau upload berkas intruksi kerja pengchekan Quality Control.

πŸ“Œ dapat di buat lebih dari satu kali sesuai dengan Kebutuhan

Step 9 BOM​

Pembuatan Lampiran​

Buat Intruksi Kerja

KolomDeskripsi
Source CodeDigunakan untuk mengunggah source code program, firmware, script, dsb yang terkait produksi atau produk.
FotoBerisi gambar pendukung, misalnya foto hasil produk, gambar assembly, atau dokumentasi proses kerja.
FileLampiran lain yang relevan, seperti SOP, drawing CAD, dokumen teknis, dsb.

πŸ“Œcatatan jika sudah jangan Lupakan untuk produksi Stock Material Jika sudah kita akan lanjut ke next step


Produksi Barang​

πŸ“ Jika sudah anda bisa Masuk ke menu Produksi Barang dengan tampilan di bawah ini

View Table produksi Barang

Column Table​

KolomDeskripsi
Kode ProduksiKode unik otomatis untuk setiap proses produksi. Digunakan untuk identifikasi.
Nomor SONomor Sales Order yang menjadi referensi produksi.
PelangganNama pelanggan terkait pesanan.
ProdukProduk yang akan diproduksi.
TanggalWaktu pembuatan data produksi.
StatusStatus dari proses produksi. Nilai yang mungkin: approved, pending.

Action Table​

TindakanFungsi
Assign QCDigunakan untuk mengatur siapa yang bertanggung jawab terhadap QC.
Detail ROMelihat detail Routing Operation (jika sudah di-approve).
Approve ROMeng-approve proses routing produksi.
UbahMengedit data produksi.
HapusMenghapus data produksi dari daftar.

Membuat Produksi Barang​

πŸ“Œ klik tombol buat pada pojok kanan atas dan akan masuk ke tampilan pembuatan produksi barang seperti di bawah ini

Create produksi Barang

deskripsi form buat​

FieldDeskripsi
Kode ProduksiDiisi otomatis atau placeholder sementara dengan teks seperti β€œMenunggu BOM”.
Nomor SODropdown untuk memilih Sales Order (SO) yang tersedia.
Penanggung JawabDropdown untuk memilih user atau pihak yang bertanggung jawab terhadap produksi.
ProdukDropdown untuk memilih produk yang akan diproduksi.
BOMDropdown untuk memilih Bill of Material yang sudah ditentukan sebelumnya.
JumlahField input jumlah unit yang akan diproduksi. Default: 1.
Estimasi Mulai ProduksiTanggal perkiraan produksi akan dimulai.
Estimasi Selesai ProduksiTanggal perkiraan produksi akan selesai.
KeteranganField teks bebas untuk menambahkan catatan tambahan.

πŸ“Œ Jika sudah di isi semua kalian dapat klick tombol di bawah ini Actions in Create πŸ“Œ klick tombol buat berwarna biru jika ingin buat satu saja jika ingin membuat dan menampilkan form kosong berikut nya untuk membuat lagi silahkan klick Buat & buat lainnya

Edit Produksi Barang​

Jika kalian ingin Edit produksi Barang Silahkan klick tombol edit seperti tampilan di bawah ini

Actions Edit

Jika sudah maka kalian akan mendapatkan Tampilan edit seperti Create sesuaikan data yang kalian ingin Edit πŸ˜„

πŸ“Œ catatan Tombol Edit hanya tersedia jika status belum di Approve RO jika sudah maka tombol Edit akan hilang untuk menjaga keaslian data

Delete Produsi Barang​

πŸ“ Jika kalian ingin menghapus data silahkan klick tombol delete yang berada di samping tombol ubah dan jika sudah kalian akan mendapat kan tampilan konfirmasi seperti di bawah ini. Jika sudah konfirmasi jika anda betul - betul ingin menghapus data jika tidak maka bisa klick batal

Actions Delete

πŸ“Œ catatan Tombol Delete hanya tersedia jika status belum di Approve RO jika sudah maka tombol delete akan hilang untuk menjaga keaslian data

Approve RO Produksi Barang​

πŸ“„ Fitur ini digunakan untuk menyetujui permintaan produksi (RO: Request Order) setelah semua informasi dan komponen valid.

Approve status RO

πŸ“Œ Pada halaman Request Production Detail, pengguna dapat melihat detail lengkap dari permintaan produksi termasuk:

FieldDeskripsi
Kode ProduksiKode unik produksi yang terbentuk otomatis.
Nomor SONomor Sales Order terkait produksi.
Penanggung JawabPengguna yang bertanggung jawab terhadap produksi.
ProdukProduk yang akan diproduksi.
BOMBill of Material yang digunakan.
JumlahJumlah produk yang akan diproduksi.
Estimasi Mulai ProduksiPerkiraan tanggal dimulainya proses produksi.
Estimasi Selesai ProduksiPerkiraan tanggal produksi selesai.
KeteranganCatatan tambahan dari user.

πŸ” Validasi Komponen Sebelum tombol Approve dapat digunakan, sistem menampilkan tabel validasi yang menunjukkan:

KolomDeskripsi
Material ProduksiNama material yang dibutuhkan.
Jumlah DiperlukanTotal jumlah material yang diperlukan.
Stok Saat IniJumlah material yang tersedia di gudang.
StatusStatus ketersediaan material (contoh: Stok Tersedia).

πŸ˜‰ Jika data sudah benar semua silahkan di approve atau reject kalau tidak di setujui